A.建立三级安全教育培训体系,安全教育培训需求的调查,建立安全培训计划及培训档案;
B.落实安全教育培训计划,对教育方式及效果进行评估;
C.从业人员安全教育培训考核上岗,特种作业人员持证上岗;
D.人员、工艺技术、设备设施等发生改变时,及时对操作人员进行再培训;
E.新工艺、新技术、新装置、新产品试生产前,全体管理人员和操作人员进行培训考核;
F.对入厂的相关方人员进行安全教育培训。
第1题
A.装备自动化控制系统,对重要工艺参数进行实时监控预警。
B.采用在线安全监控、自动检测或人工分析数据等手段,及时判断发生异常工况的根源,评估可能产生的后果,制定安全处置方案,避免安全事故。
C.可燃及有毒气体检测报警设施设置及投用。
D.出现异常工况后立即放料、切断原材料供应。
第3题
A.工艺技术的本质安全性及安全风险程度分析;
B.辨识工艺系统可能存在的安全风险;
C.严重事件的安全审查;
D.控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果分析;
E.现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响分析;
F.在役装置发生变更后引入的安全风险分析;
G.吸取本企业和其他同类企业安全事故及事件教训。
第4题
A.颁布实施有关最新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的;
B.组织机构和人员发生重大调整的;
C.装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的;
D.外部安全生产环境发生重大变化的;
E.发生安全事故或对安全事故、事件有新认识的;
F.气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害前。
第7题
A.GB30871规定的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业
B.易燃易爆、有毒等危险化学品转运作业
C.储罐切水、液化烃充装等危险性较大的作业
D.安全风险较大的设备检维修作业
第8题
A.关键设备设置在线监测
B.关键设备、连续监(检)测检查仪表的定期监(检)测检查
C.静设备密封件、动设备易损件损坏后及时更换
D.压力容器、压力管道附件的定期检查(测)
第9题
A.员工无需参与安全风险辨识工作
B.对涉及“两重点一重大”生产储存装置定期运用HAZOP方法开展安全风险辨识
C.管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生安全事故时,及时进行安全风险辨识分析情况
D.对生产全过程及装置的全生命周期开展安全风险辨识和管理
第10题
A.制定可接受安全风险标准
B.对辨识出的所有安全风险进行分级和落实安全风险管控措施
C.对辨识分析发现的不可接受风险,制定并落实消除、减小或控制安全风险的措施,将安全风险控制在可接受的范围之内
D.避免引起人员恐慌,安全风险分级结果及措施无需告知员工
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